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一、安裝環境與位置

1. 避開強干擾源
   • 電磁干擾：遠離高壓電纜、變頻器、大功率電機等設備（建議間距≥1米），防止無線信號被噪聲淹沒。
   • 金屬障礙物：避免安裝在金屬密閉空間或大量金屬結構附近，信號衰減可能超過30dB（如金屬管道、設備外殼內）。
   • 多徑效應：在開闊區域安裝，減少信號反射（如避免墻角、狹窄通道），否則可能導致數據丟包或延遲。
2. 環境適應性
   • 溫度范圍：確認設備工作溫度（如-40℃~85℃），避免惡劣溫度導致傳感器漂移或電池性能下降。
   • 濕度與腐蝕：在潮濕或腐蝕性環境（如化工車間、海邊）中，選擇IP68防護等級設備，并定期檢查密封圈是否老化。
   • 振動與沖擊：若用于振動設備（如泵、壓縮機），需選用抗振型變送器，并固定安裝防止松動。
3. 壓力接口與方向
   • 垂直安裝：確保壓力介質垂直進入傳感器接口，避免側向力損壞膜片（尤其液體介質需防氣蝕）。
   • 排氣/排液：若測量氣體，需在接口上方加裝排氣閥；測量液體時，下方加裝排液閥，防止介質殘留影響精度。

二、無線通信配置

1. 頻段與協議選擇
   • 頻段合規性：根據所在地區法規選擇頻段（如中國常用2.4GHz，歐美可能支持900MHz或Sub-1GHz），避免非法使用被罰款。
   • 協議兼容性：確認設備支持LoRa、NB-IoT、Wi-Fi、Zigbee等協議，并與現有網關或監控系統匹配。
   • 抗干擾優化：在2.4GHz頻段密集區域（如工廠車間），優先選擇跳頻擴頻（FHSS）技術或切換至Sub-1GHz頻段。
2. 信號覆蓋與中繼
   • 初始測試：安裝前用信號強度測試儀（如手持頻譜分析儀）評估覆蓋范圍，確保接收端信號強度≥-90dBm。
   • 中繼器部署：在大型工廠或復雜建筑中，每300-500米部署一個中繼器，解決信號盲區問題。
   • 天線選擇：根據環境選用全向天線（開闊區域）或定向天線（長距離點對點傳輸），增益建議3-9dBi。
3. 數據安全與加密
   • 加密協議：啟用AES-128/256加密或TLS/SSL傳輸層安全，防止數據被截獲或篡改。
   • 訪問控制：設置白名單MAC地址過濾，僅允許授權設備接入網絡。
   • 固件更新：定期升級設備固件，修復已知安全漏洞（如Heartbleed漏洞）。

三、電源與續航管理

1. 電池選擇與壽命
   • 電池類型：根據使用場景選擇鋰電池（高能量密度）、鋰亞硫酰氯電池（超長壽命）或太陽能充電電池。
   • 壽命估算：以LoRa設備為例，若每15分鐘上傳一次數據，3.6V/2400mAh電池壽命約2-3年；若改為每小時上傳，壽命可延長至5年以上。
   • 低電量報警：設置電池電壓閾值（如3.3V），提前30天觸發報警通知更換電池。
2. 節能策略
   • 數據采集頻率：根據需求動態調整（如正常工況下每1小時采集一次，異常時每1分鐘采集）。
   • 睡眠模式：啟用設備空閑時自動進入低功耗模式（電流可降至μA級）。
   • 邊緣計算：在設備端進行數據預處理（如濾波、閾值判斷），減少無效數據傳輸。

四、校準與維護

1. 定期校準
   • 校準周期：建議每1-2年校準一次，關鍵應用需縮短至6個月。
   • 校準方法：使用標準壓力源（如活塞式壓力計）對比輸出信號，調整零點和量程（需專業校準設備）。
   • 溫度補償：若設備用于寬溫度范圍，需進行溫度補償校準（如每10℃溫漂修正±0.1%FS）。
2. 日常檢查
   • 外觀檢查：每月檢查外殼是否有裂紋、接口是否泄漏、天線是否松動。
   • 數據驗證：對比無線變送器與有線變送器數據，誤差應≤±0.5%FS。
   • 清潔保養：用干凈布擦拭傳感器表面，避免油污、灰塵堵塞壓力接口。